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Dieser Radial-Bestückungsautomat ist ein unverzichtbares Gerät für Hersteller. Er ist der Schlüssel zur präzisen radialen Bestückung von Leiterplatten-Bestückungslinien. Sie arbeitet mit einem Vakuum-Bestückungsmechanismus, der die Komponenten aus einer Zuführung aufnimmt und sie in die richtigen Löcher auf der Leiterplatte setzt. Die Maschine verfügt über ein Bildverarbeitungssystem, das sicherstellt, dass die Komponenten in der richtigen Ausrichtung platziert werden.
Der UPH-Wert dieser HWR-20 Radialeinsetzmaschine beträgt bis zu 24000, was eine effiziente Produktion ermöglicht, Umrüstzeiten einspart, eine vollautomatische Produktionslinie schafft, die Rückverfolgbarkeit von Vorgängen ermöglicht und mit dem System der Fabrik verbunden ist, was die Arbeitskosten und das Fehlerrisiko reduziert.
Wir haben alle Lösungen für das Einsetzen von Radial-, Axial-, Stift-, Klemmen-, Stecker- und Sonderformteilen. Bitte kontaktieren Sie uns, um einen Katalog mit weiteren Einsetzmaschinen zu erhalten.
Modell | HWR-20 |
Theoretische Geschwindigkeit | Ca. 24000 CPH |
Richtung der Einfügung | 0°-360°, 1° Schrittweite |
Spanne führen | 2.5/5.0/7.5/10.0/3.0/3.5mm optional |
PCB Größe | 50x50mm - 380x350mm |
PCB Dicke | 0.79-2.36mm |
Spezifikation der Komponente | Maximale Höhe: 20mm, maximaler Durchmesser 10mm |
Bleischnitt & Clinchlänge | 1,2-2,2mm einstellbar |
Blei-Clinch-Winkel | 5°-35° einstellbar |
Feeder-Stationen | 12, 20, 40, 60, 80 wahlweise |
Komponenten Vielfalt | Kondensator, Transistor, Triode, LED, Mini-Schalter, Widerstand, Steckverbinder, Spule, Potentiometer, Sicherungsblock und andere radial geklebt Komponenten. |
Dimension der Maschine | 1700x1500x1600mm |
Energieversorgung | AC220V, einphasig, 50/60HZ |
Luftzufuhr/ -verbrauch | 0.6-0.8Mpa / 0.3M³ /min |
Korrektur der Bohrlochposition | Bildverarbeitungssystem, Mehrpunkt-MARK-Vision |
Antriebssystem | AC-Servomotor |
Modus der Dateneingabe | USB-Anschluss (EXCEL-Datei) |
PCB Laden & Entladen | Automatisch, L zu R oder R zu L |
Dichte der Komponenten | 1mm Abstand zwischen den Bauteilkörpern, der Abstand zwischen SMT-Bauteilen und Bohrungen darf nicht kleiner als 3mm sein |
SMT-Maschine Lösung aus einer Hand
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