Der automatische Werkzeugwechsel trägt dazu bei, Arbeitsunfälle und Fehlbedienungen von vornherein zu vermeiden und die Arbeitseffizienz erheblich zu verbessern; mit einer automatischen Werkzeugbruch-Erkennungsfunktion; die eingeführte Motorspindel trägt zu einer längeren Lebensdauer und einer guten Stabilität bei; mit einer geringeren Schnittbelastung, glatten Plattenkanten und einem hohen Maß an Präzision; die Z-Achse verfügt über eine automatische Kompensationseinstellung, die die Tiefe des Fräsers autoregulativ macht; der Signalanschluss der Roboterarme kann in Zukunft kostenlos erweitert werden, um einen unbemannten Betrieb zu realisieren.
Der Servoantrieb steuert zwei Arbeitsplattformen, um die Leiterplatten abwechselnd zu bearbeiten und zu platzieren. Dadurch wird die Wartezeit verkürzt, die Produktivität erhöht und das Präzisionsproblem der zylinderförmigen Antriebsplattform gelöst. Der Produktplatzierungsdetektor wird an den Werkzeugen angebracht, um festzustellen, ob die Werkzeuge gut platziert sind, damit die Produkte nicht beschädigt werden.
High-Pixel-Farb-CCD und großes Objektiv mit mehreren Verhältnissen, Hilfsprogramm-Vorführ- und Bearbeitungssimulationsfunktion. Das automatische MARK-Positionierungs-, Ergänzungs- und Korrektursystem verbessert die Schnittpräzision und verhindert, dass Bretter versehentlich in die Grundplatte geschnitten werden, wodurch das Kopieren von rechten und linken Programmen und der Wechsel des Maschinentyps effizienter werden. Die Struktur der Flugfotokamera wurde übernommen. Die linke und rechte Plattform können verschiedene Produkte segmentieren. Die Verarbeitung ist auch bei unterschiedlichen Werkzeughöhen möglich. Außerdem kann die Barcode-Lesefunktion gewählt werden, um 1D/2D-Barcodes zu speichern oder hochzuladen, was die Rückverfolgbarkeit und die digitale Verwaltung erleichtert.
Die X-Achse wird von einem Servomotor und einem Präzisionsmodul mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit angetrieben. Doppelmanipulator-Transfermechanismus, unabhängiges Lade- und Ladesystem, mit hoher Effizienz, Flexibilität und schneller Umstellung. Außerdem ist eine Warnfunktion für die Aufnahme und Platzierung von Produkten eingerichtet.
Kamera | Farb-CCD-Kamera |
FOV | 5x5mm |
Geschwindigkeit der Bildverarbeitung | <300MS/FOV |
Maximale PCB-Größe | L300*B350mm |
Genauigkeit | ±0,05mm |
PCB Dicke | 0,5-3mm |
Drehzahl der Hauptspindel | 20000-80000RPM |
Genauigkeit der Plattform | ±0,02mm |
Höhe der Schiene | 900±20mm |
Breite der Schiene | 60-300mm automatische Einstellung |
Richtung übertragen | Von links nach rechts |
Fräser | Φ0.8-3.0mm |
Erkennungsmethode des Staubabscheiders | Druckerkennung |
Gewicht | 1100kg |
Energieversorgung | Hauptgerät: AC220V, 50HZ |
Luftzufuhr | 4-6 kg/cm |
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