Die kombinierte Platzierung mit zwei Armen ermöglicht die schnellste Platzierungsgeschwindigkeit von 84.000 CPH (unter unseren optimalen Bedingungen).
Das Dual-Arm-Dual-Drive-System sorgt für Präzision und Konsistenz bei hohen Geschwindigkeiten.
Abstand von Düse zu Düse: 21,5 mm
Vertikaler Hub der Düse: 20mm
Einbauhöhe der Komponenten: 10mm
Schrittmotor mit offenem Regelkreis und Time-Sharing-Bewegung des Schwenkarms
Drei-Führungsschiene mit Leitspindel
Doppelte Linearführungen mit Leitspindel
Sechs synchronisierte Hochgeschwindigkeits-Erkennungskameras
Ausgestattet mit sechs 400K-Pixel-Kamerasets und einer 3MP Hochpräzisionskamera
Mit einer 400.000-Pixel-Überwachungskamera und einer Streulichtquelle.
Führungsschiene
Die Luftlöcher für die Zuführung sind mit Druckstreifen und Dichtungsringen ausgestattet, die mit 10-mm-Magnetventilen versehen sind.
Anzahl der Feeder: 60 Einheiten.
Mechanismus der oberen Platte
Optionale einfache Unterstützung.
Übertragung Plattform
Doppelte Mikrozylinder-Spannplatte, 4MM-Schallwandzylinder.
Feeder-Komponente
Die Führungsschienen der X-Achse sind auf beiden Seiten im 90-Grad-Winkel installiert.
Fuß/Basis
Durchmesser: 12.5c
Das WYSIWYG-Leiterplattensimulationsfenster, kombiniert mit Zoom- und Schwenkoperationen, ermöglicht es dem Benutzer, Komponenten schnell zu lokalisieren und sie mit den tatsächlichen Objekten zu vergleichen, um Fehler zu beheben.
Die Schnittstelle zur Materialvorbereitung bietet eine Visualisierung der Materialverteilung und -installation, die es den Benutzern erleichtert, den Status der Materialvorbereitung zu verstehen.
Die Schnittstelle zum Ausgabepunkt unterstützt die manuelle Fehlersuche bei Hardwarefehlern des Geräts und verbessert so die Effizienz der Fehlerbehebung.
Das detaillierte Design der Komponentenbibliothek steigert die Effizienz der Programmierung und ermöglicht es dem Benutzer, Design- und Entwicklungsaufgaben effektiver zu erledigen.
Modell | A6L Parameter |
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Feeder Menge | 60 (Vorne 26 / Hinten 34) |
Montagekopf Anzahl | 4 Köpfe (kein Düsenwechsel erforderlich) |
Durchschnittliche Leistung | 600W |
Produkt Gewicht | 600KG |
Abmessungen | 1395x1180x1376mm |
Maximale Fläche des Schaltkreises | 650x370mm |
Maximaler Verfahrbereich (XY-Achse) | 700x619mm |
2D Bewegungsbereich | 32mm |
XY-Achsen-Treiber | HIWIN Hochpräzisions-Hochleistungs-Linearführung |
Visuelle Anzeige | Zwei 17-Zoll-Industriemonitore (Seitenverhältnis 4:3, Auflösung: 1024×768) |
Maximaler Verfahrbereich (Z-Achse) | 20mm |
XY-Übertragungsmodus | HIWIN hochpräzise Schwerlast-Linearführung |
Bandzuführung | 8, 12, 16, 24, 32mm Feeder, Vibrationsfeeder (optional elektrische Feeder) |
Antrieb Motor | Panasonic Servomotor (Japan) |
Maximale Höhe der Komponente | 10mm |
Maximale Verarbeitungskapazität | 12000 Pcs/h (mit aktivierter Bildverarbeitung) |
PCB Laden Methode | Dreistufiges Laden von Boards (Warten auf Board in, Warten auf Board out), flexible In-Out-Methode (links-rechts, rechts-links, gleich links, gleich rechts) mit automatischem Andocken |
Anwendbarer Montagebereich | Kompatibel mit 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, LED-Perlen, Dioden, Transistoren, SOT, 40*40mm Fine Pitch ICs (QFN, SSOP, QFP, BGA, etc.) |
Düse Vakuumquelle | Hochgeschwindigkeits-On/Off-Vakuumerzeuger mit Vakuumbrechung |
Rm3A08 (4. Stock) Block D, Huashengtai Technology Park, No.36 Hangkong Road, Baoan District, Shenzhen City, China
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