SMT-Bestückungsautomat Arbeitsablauf und Prinzipien
1. Automatisches Laden der Zufuhr: Zunächst legt der Bediener die zu bestückende Leiterplatte in die Zuführungsposition des SMT-Bestückungsautomaten. In der Regel wird ein Feeder verwendet, um die Leiterplatte bereitzustellen und sicherzustellen, dass sie richtig positioniert und gesichert ist.
2. Automatische Identifizierung und Kalibrierung: Die SMT-Bestückungsmaschine verwendet ein Bildverarbeitungssystem oder Sensoren, um die Position und Ausrichtung der Leiterplatte zu erkennen und zu kalibrieren, um eine genaue Platzierung der Komponenten zu gewährleisten.
3. Komponenten für Fütterung und Kommissionierung: Der SMT-Bestückungsautomat entnimmt oberflächenmontierte Bauteile aus der Zuführung, die in der Regel Trays, Bänder oder Röhren mit den Bauteilen enthält. Die Maschine verwendet eine Vakuumdüse oder andere Vorrichtungen, um die Bauteile aus der Zuführung zu entnehmen.
4. präzise PCB-Positionierung und -Ausrichtung: Der SMT-Bestückungsautomat positioniert die aufgenommenen Komponenten präzise an vorgegebenen Stellen auf der Leiterplatte. Sie verwendet ein präzises Positionierungssystem, wie z.B. Vision Guidance oder Laser Ranging, um sicherzustellen, dass die Komponenten mit den Pads übereinstimmen.
5.Komponente Installation: Sobald die Bauteile genau positioniert sind, setzt die SMT-Bestückungsmaschine die Bauteile vorsichtig auf die Pads (oder andere Anschlussbereiche) der Leiterplatte. Normalerweise wird Heißluft oder Infrarotwärme verwendet, um das Lot zu schmelzen und die Bauteile sicher auf der Leiterplatte zu befestigen.
Automatische Geschwindigkeitsumschaltung, präzises Abbremsen beim Loslassen und dann präziser Druckauftrag.
Kann auch mikrogekrümmte Oberflächen bearbeiten.
6 Inspektion und Berichtigung: Nach der Installation kann die SMT-Bestückungsmaschine die Qualität und Korrektheit der Lötung mit Hilfe von Bildverarbeitungssystemen oder Sensoren überprüfen. Wenn Probleme festgestellt werden, kann die Maschine automatisch Anpassungen vornehmen oder Alarme für Reparaturen auslösen.
7. die Entladung: Schließlich wird die bestückte Leiterplatte aus der Ausgabeposition des SMT-Bestückungsautomaten entnommen und ist bereit für die nachfolgenden Prozessschritte wie Reflow-Löten, Testen und Verpacken.
Verschiedene Typen von Bestückungsautomaten:
- Bogen-Typ: Die Bauteilzuführungen und die Leiterplatte sind fest installiert, während sich der Bestückungskopf zwischen beiden bewegt.
- Turret-Typ: Der Bestückungskopf ist auf einem drehbaren Revolverkopf montiert und wählt durch Drehung verschiedene Düsen und Komponenten aus.
- Modularer Typ: Arbeitet parallel mit mehreren unabhängigen Einheiten, um die Platzierungsgeschwindigkeit zu erhöhen.
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