Wie programmiere ich eine Bestückungsmaschine?

SMT-Bestückungsautomaten Programmierinformationen

Die Kommissionier- und Bestückungsautomat ist eines der wichtigsten Geräte des SMT-Produktionslinie. Der normale und stabile Betrieb des Bestückungsautomaten wirkt sich direkt auf die Produktionskapazität der gesamten Anlage aus. Daher sind die tägliche Wartung des Bestückungsautomaten und die Programmierung des Automaten entscheidende Faktoren, die den normalen Betrieb des Automaten beeinflussen. Die Programmierung der Bestückungsautomaten variiert je nach Marke leicht, aber die grundlegenden Schritte der Programmierung von Bestückungsautomaten sind im Allgemeinen ähnlich.

Informationen, die Sie vor der Programmierung des Bestückungsautomaten bestätigen müssen:

1. Informationen zur Positionierung: einschließlich Position, Koordinaten, Winkel usw. Der Kunde stellt die entsprechende Stücklistenliste, Muster und Positionierungsdiagramme zur Verfügung;
2. Grundlegende Informationen über die Leiterplatte: wie Länge, Breite und Dicke;
3. Informationen zum Markierungspunkt: Koordinaten und Parameter der optischen Markierung;
4. Informationen zur Leiterplattenbestückung: wie viele Leiterplatten verbunden sind;
5. Materialinformationen: Spezifikationen und Parameter der Materialnummer;

Wie programmiere ich eine Bestückungsmaschine?

Schritte zur Programmierung von Bestückungsautomaten

(Bei der Programmierung von Bestückungsautomaten gibt es zwei Phasen: Offline-Vorbereitung und Online-Debugging)

Offline-Vorbereitungsschritte für die Pick-and-Place-Maschine:

1. Bereiten Sie die vom Kunden bereitgestellte Stücklistentabelle vor. Die Programmierung des Bestückungsautomaten muss am Computer erfolgen. Bereiten Sie also das elektronische Dokument vor, vorzugsweise im Excel-Format;
2. Koordinaten extrahieren (wählen Sie auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dateien verschiedene entsprechende Operationsmethoden aus)
   1. Wenn der Kunde die Koordinaten in einem Excel- oder txt-Dokument sendet, kann die Programmiersoftware die Koordinaten direkt mit der Stücklistentabelle zusammenführen;
   2. Wenn der Kunde eine PCB-Datei schickt, müssen Sie die Koordinaten selbst exportieren;
   3. Wenn der Kunde eine Materialliste, aber keine Koordinaten zur Verfügung stellt, muss ein Scanner den Leiterplattenscan im CAD-Format speichern, dann die Koordinaten und die Stückliste zusammenführen und auf fehlende, falsch ausgerichtete oder doppelte Elemente prüfen. Wenn es Probleme gibt, setzen Sie sich mit dem Kunden in Verbindung, um eine Bestätigung zu erhalten. Wenn es keine Probleme gibt, speichern Sie die Daten in dem von der Maschine benötigten Format;

Online-Debugging-Schritte für den Bestückungsautomaten:

1. Importieren Sie die programmierte Datei in den Bestückungsautomaten;
2. Finden Sie den Ursprungspunkt und erstellen Sie eine Markierung;
3. Kalibrieren Sie die Koordinatenpositionen;
4. Optimieren und speichern Sie, überprüfen Sie die Komponentenausrichtung und -daten erneut;
5. Schalten Sie den ersten Teil ein und bestätigen Sie ihn;

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