Machine de nettoyage de PCBA et de PCB

Au cours du processus de placement et de brasage SMT (technologie de montage en surface), des résidus tels que du flux, de la pâte à braser, de la graisse et de la poussière peuvent adhérer au circuit imprimé. Ces contaminants peuvent entraîner une migration électrochimique, des fuites parasites, la formation de dendrites et des courts-circuits, affectant ainsi les performances électriques et la stabilité du circuit.

Pour les applications à haute fiabilité telles que l'aérospatiale, les appareils médicaux et l'électronique automobile, même de minuscules contaminants peuvent provoquer des défaillances de l'équipement, mettant potentiellement en péril la sécurité. Le nettoyage peut éliminer ces sources potentielles de défaillance et prolonger la durée de vie du produit.

Les résidus d'ions provenant des contaminants, tels que Na+ et Cl-, peuvent attirer l'humidité et accélérer le processus de corrosion, en particulier dans les environnements difficiles. Le nettoyage réduit ces ions et améliore la résistance à la corrosion du circuit imprimé.

De nombreuses industries ont des normes de propreté strictes pour les PCBA, telles que IPC/EIA J-STD-001 et J-STD-004. Le nettoyage permet de s'assurer que les produits répondent à ces normes, évitant ainsi les retours ou les rappels pour cause de contamination.

Un PCBA propre réduit non seulement le risque de défaillances sur le terrain, mais améliore également la qualité esthétique globale du produit, répondant ainsi aux attentes des clients en matière de propreté du produit.