Smartphone SMT Machie Ligne d'assemblage
I. Liste de configuration de l'équipement de base SMT pour smartphone
| Catégorie d'équipement | Paramètres clés |
|---|---|
| Mélangeur de pâte à braser | Réglage intelligent de la viscosité (10-200 Pa-s), temps de mélange ≤ 3 minutes, compatible avec la pâte à braser sans plomb. |
| Chargeur SMT | Chargement automatique à double piste, compatible avec les circuits imprimés sans bord, vitesse ≥ 800 cartes/heure |
| Imprimante de pâte à braser | Impression dans un environnement d'azote, précision ±15μm, prend en charge les BGA au pas de 0,3 mm. |
| Machine SPI | Inspection laser 3D, vitesse 40 cm²/s, optimisation automatique des paramètres d'impression par l'IA |
| Machine Pick and Place | Équipement d'occasion remis à neuf, précision ±25μm, capacité théorique 107 370 CPH, prend en charge 0201 composants. Hightlywin's HW-A6L et HW-S5 Les machines Pick-and-Place peuvent également atteindre 84 000 CPH. |
| Système d'alimentation en micro-composants | Alimentateur vibrant dédié pour les composants 0201, gestion intelligente des supports de matériaux par RFID |
| Machine de refusion | 12 zones de température avec protection contre l'azote, teneur en oxygène < 100 ppm, supporte le processus de soudure double face |
| Machine AOI | Résolution optique de 10μm, module de rayons X intégré (en option). |
| Machine d'inspection par rayons X | Résolution de 5μm, détection du taux de vide des BGA < 3% |
| Brasage sélectif à la vague | Pulvérisation précise du flux, précision de brasage ±0,1 mm, compatible avec les procédés hybrides THT/SMT |
| Machine de distribution de précision | Précision de dépose ±0,01ml, supporte l'underfill et la pulvérisation de revêtement conforme |
| Machine de marquage au laser | Précision de marquage de 20μm, prise en charge de la traçabilité par code QR et du marquage du numéro de lot. |
| Station d'accueil | Capacité du tampon à deux voies 80 pièces, contrôle de la température ±1℃, compatible avec l'arrimage AGV. |
| Déchargeur SMT | Tri automatique + suivi des défauts, compatible avec les circuits imprimés sans bord de carte |
II.Planification de la capacité et de l'implantation de la ligne de production de la machine SMT pour téléphones intelligents
1. Disposition des équipements
[Disposition intelligente de la ligne de production à deux voies].
Zone de mélange de la pâte à braser → Chargeur → Imprimante → SPI → Station de connexion → Machine de prise et de mise en place (3 refurbished NXT)
↑↓
Soudage sélectif à la vague ← Inspection par rayons X ← Soudage par refusion ← Machine de distribution
↓
AOI → Marquage laser → Déchargeur
Conception de la ligne d'assemblage de la machine SMT pour smartphone Avantages :
- Le fonctionnement indépendant à deux voies permet la production simultanée de cartes mères de smartphones (voie A) et de modules IoT (voie B).
- Ligne dédiée aux microcomposants avec système CL Feeders pour réduire le temps de changement.
2. Calcul de la capacité de la ligne d'assemblage de l'équipement SMT pour smartphones
| Métriques | Paramètres |
|---|---|
| Vitesse théorique de placement | 107 370 CPH (NXT III×3) |
| Capacité réelle (OEE 78%) | Sortie d'un seul quart (8h) 41 000 cartes mères |
| Temps de changement | ≤25 minutes (pochoir magnétique en acier + buses modulaires) |
| Taux de débit global | ≥98.5% (SPI + AOI + triple inspection par rayons X) |
Soutien aux processus spéciaux
Production de circuits imprimés sans carte :
- Fixations à ventouses personnalisées (solution de référence de la société QT).
- Ajout d'un système de compensation visuelle du positionnement, précision de la compensation ±0,05 mm.
- Système de changement rapide : 15 secondes pour passer d'un modèle de PCB à l'autre.
Conception compatible avec les cartes mixtes :
- Utilise un système de montage à double piste, permettant la production simultanée de panneaux avant et arrière.
- Reconnaissance automatique par le programme du sens d'alignement du panneau (référence G100).
III. Optimisation des coûts de la ligne de production SMT pour téléphones cellulaires et services à valeur ajoutée
1. Plan de garantie du matériel d'occasion
- Normes de remise à neuf : Remplacement des composants clés (servomoteurs/rails), étalonnés avec précision selon les spécifications d'usine 90%.
- Engagement de service : MTTR ≤ 2 heures, stock de pièces détachées couvrant la région du delta du fleuve Yangtze.
2. Soutien au processus hybride
Procédé SMT double face + soudure à la vague :
Impression au verso → Pick-and-Place → Reflow Soldering → Flip → Impression au recto → Pick-and-Place → Reflow Soldering → Selective Wave Soldering (composants d'insertion).
Revêtement conforme : Machine de distribution intégrée à un module de pulvérisation de revêtement conforme, conforme aux normes IPC-CC-830.
3. Système de gestion intelligent
- Intégration MES : Téléchargement en temps réel des données relatives à l'équipement (paramètres d'impression/courbe de température du four/résultats d'inspection).
- Maintenance prédictive : Capteurs de vibration + surveillance par imagerie thermique, précision des alertes de défaillance ≥ 85%.
IV. Conditions de coopération entre les fournisseurs de machines SMT pour smartphones
| Catégorie de termes | Spécificités |
|---|---|
| Mode de paiement | 50% à l'avance + 50% à la livraison |
| Formation technique | Fourniture gratuite du "Manuel d'utilisation standard de l'équipement SMT" + Ingénieurs sur site pendant 7 jours |
| Mise à niveau réservée | Machine pick-and-place réservée à l'interface des modules 5G, supporte la communication sans fil avec les systèmes AGV (compatible avec la norme Hermes 9852). |
V. Contrôle des risques et garantie après-vente
| Risque | Mesures de réponse |
|---|---|
| Taux de rejet élevé pour les microcomposants | Le système d'approvisionnement offre 3 mois de consommables, si le taux de rejet > 0,3%, le passage à un alimentateur vibrant est gratuit. |
| Évaluation environnementale Risque | Fournir un rapport d'évaluation environnementale de l'équipement de traitement des émissions (charbon actif + combustion catalytique conforme à la norme GB16297-1996). |
Pour de plus amples informations, veuillez contacter Highlywin :
- Rapport d'inspection sur la remise en état des équipements d'occasion (y compris les données d'étalonnage de précision).
- Simulation 3D d'un plan de production à double voie.
- Cas de validation de processus hybrides (cartes mères de smartphones + modules électroniques automobiles).
Cette solution permet d'équilibrer les coûts et la qualité ; l'équipement de prélèvement et de placement d'occasion peut réduire l'investissement initial, tandis que le système de détection intelligent garantit la conformité avec les taux de production. Il est recommandé aux clients de donner la priorité à l'agencement des machines de prélèvement et de placement et des stations d'inspection SPI tout en demandant la certification environnementale.