Macchina pick and place SMT Flusso di lavoro e principi
1. Caricamento automatico dell'alimentatore: In primo luogo, l'operatore colloca la scheda di circuito da assemblare nella posizione di alimentazione della macchina SMT pick and place. In genere, si utilizza un alimentatore per fornire la scheda di circuito e garantire che sia posizionata e fissata correttamente.
2. Identificazione e calibrazione automatica: La macchina SMT pick and place utilizza un sistema di visione o dei sensori per identificare la posizione e l'orientamento del circuito stampato e calibrarlo per garantire un posizionamento preciso dei componenti.
3. Componenti di alimentazione e prelievo: La macchina SMT pick and place recupera i componenti a montaggio superficiale dall'alimentatore, che in genere comprende vassoi, nastri o tubi contenenti i componenti. La macchina utilizza un ugello a vuoto o altri dispositivi per prelevare i componenti dall'alimentatore.
4. Posizionamento e allineamento precisi del PCB: La macchina SMT pick and place posiziona con precisione i componenti prelevati in posizioni predeterminate sul circuito stampato. Utilizza un sistema di posizionamento preciso, come la guida visiva o il raggio laser, per garantire l'allineamento dei componenti con le piazzole.
5.Installazione dei componenti: Una volta posizionati con precisione i componenti, la macchina SMT pick and place posiziona delicatamente i componenti sulle piazzole (o su altre aree di connessione) della scheda di circuito. In genere, si utilizza aria calda o riscaldamento a infrarossi per fondere la saldatura e fissare saldamente i componenti al circuito.
Commutazione automatica della velocità, decelerazione precisa durante il rilascio e applicazione precisa della pressione.
Può gestire anche superfici microcurvate.
6.Ispezione e correzione: Dopo l'installazione, la macchina SMT pick and place può controllare la qualità e la correttezza della saldatura utilizzando sistemi di visione o sensori. Se si riscontrano problemi, la macchina può effettuare automaticamente le regolazioni o attivare gli allarmi per le riparazioni.
7.Scarico: Infine, la scheda di circuito assemblata viene rimossa dalla posizione di uscita della macchina SMT pick and place, pronta per le fasi successive del processo, come la saldatura a rifusione, il collaudo e l'imballaggio.
Diversi tipi di macchine pick and place:
- Tipo di arco: Gli alimentatori di componenti e il PCB sono fissi, mentre la testa di prelievo e posizionamento si muove tra i due.
- Tipo di torretta: La testa di prelievo e posizionamento è montata su una torretta rotante, che seleziona diversi ugelli e componenti mediante rotazione.
- Tipo modulare: Funziona in parallelo con più unità indipendenti per aumentare la velocità di posizionamento.
Raccomandazioni per le macchine SMT pick and place
HW-S5 Macchina automatica pick-and-place ad alta precisione
Il posizionamento combinato a doppio braccio consente la velocità di posizionamento più elevata, pari a 84.000 CPH (nelle nostre condizioni ottimali).
HW-F5 Macchina automatica pick-and-place ad alta precisione
Configurazione della testa di posizionamento integrata ad alta efficienza (configurazione rapida e semplice)
Prestazioni di picco: 42.000 CPH (in condizioni ottimali)
HW-A8 Macchina automatica pick-and-place per LED
Scoprite la macchina di posizionamento SMT ad alte prestazioni HW-A8 con 8 telecamere industriali, servoazionamenti Panasonic e piattaforma di stabilità in granito. Raggiunge una precisione di ±0,05 mm con una velocità di 40K CPH per strisce LED, lampadine, driver e altro ancora. Soluzione SMT di livello professionale con capacità di posizionamento a 360°.
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