1. Definire i tipi di prodotto e la scala di produzione
In primo luogo, è essenziale chiarire i tipi di prodotti elettronici che vengono lavorati sulla linea di produzione, la complessità dei prodotti, i componenti coinvolti e il volume di produzione annuale. La creazione di una nuova linea di produzione o l'aggiornamento di quella esistente richiede una valutazione completa. Determinare la scala della linea di produzione in base alle circostanze pratiche e calcolare il fabbisogno specifico di macchine pick and place. In caso di ristrutturazione o espansione, è necessario considerare le macchine che possono essere ancora utilizzate e se sono previsti piani di espansione della produzione, garantendo la scalabilità della linea di produzione.
2. Determinare la selezione delle apparecchiature in base al flusso di processo
Se i prodotti sono relativamente semplici e utilizzano processi di assemblaggio ibridi a montaggio superficiale puro o su un solo lato, la scelta di un solo tipo di apparecchiatura di saldatura (come un forno a rifusione o una saldatrice a onda) è appropriata. Per prodotti più complessi, con una maggiore densità di assemblaggio e numerosi componenti a foro passante che richiedono un assemblaggio ibrido su due lati, è necessario supportare sia i processi di saldatura a riflusso che quelli a onda, scegliendo un forno a riflusso e una saldatrice a onda. Se è necessaria la pulizia, è necessario includere anche le relative apparecchiature di pulizia.
3. Determinazione dei tipi di apparecchiature in base alla densità di montaggio
Se i prodotti elettronici hanno un'alta densità di assemblaggio, presentano componenti multi-pin a passo stretto o parti SMD di grandi dimensioni, è necessaria una macchina pick and place multifunzionale. Se una macchina multifunzionale non è sufficiente, si può prendere in considerazione l'aggiunta di una macchina di prelievo e posizionamento a media velocità o di una macchina ad alta velocità per soddisfare le esigenze di assemblaggio.
4. Considerare le condizioni finanziarie
Se le risorse finanziarie sono limitate, la priorità va data al rapporto costo-prestazioni dell'apparecchiatura. La scelta di un'apparecchiatura che offra il miglior rapporto qualità-prezzo è fondamentale in caso di vincoli di bilancio.
5. Errori comuni nella selezione delle apparecchiature
Spesso i clienti chiedono quale serie di macchine pick and place o di forni di rifusione sia la migliore, o quale stampante sia superiore. In realtà, le attrezzature necessarie variano a seconda dei prodotti da fabbricare. Se da un lato è importante scegliere macchine pick and place ad alta velocità e ad alta efficienza, forni di riflusso ideali per l'efficienza energetica e stampanti stencil economiche ma precise, dall'altro è fondamentale che i proprietari considerino attentamente la fattibilità delle apparecchiature richieste dagli ingegneri, compresi i costi di investimento e i ritorni. Gli ingegneri devono comprendere le esigenze di produzione per aiutare a scegliere le macchine che offrono un valore elevato per l'azienda.