Utilizando o HW-A8 como exemplo, explore como equipar a sua linha de produção de LEDs com um desempenho incrível
1. Introdução
À medida que aumenta a ênfase global na conservação de energia e na proteção ambiental, a indústria da iluminação LED está a registar um desenvolvimento sem precedentes. Desde lâmpadas domésticas a iluminação comercial e iluminação de paisagens complexas, a presença de LEDs está em todo o lado. Por detrás disto está o forte apoio de uma tecnologia de produção modernizada e em grande escala, sendo a tecnologia de montagem em superfície (SMT) o seu núcleo.
Em toda a linha de produção SMT, a máquina de recolha e colocação é, sem dúvida, o "coração". A sua velocidade, precisão e fiabilidade determinam diretamente a qualidade do produto final e a eficiência da produção. No entanto, os produtos de iluminação LED - especialmente as tiras, tubos e painéis de iluminação LED - têm requisitos específicos para as máquinas de recolha e colocação.
Este artigo irá aprofundar estes requisitos e utilizar a máquina profissional de recolha e colocação de LED, HW-A8 Máquina de recolha e colocação totalmente automáticaA nossa empresa é uma das mais importantes do mundo, com o objetivo de lhe fornecer um guia de compras completo que o ajudará a tomar a decisão de investimento mais informada.
2. O que é uma máquina SMT Pick and Place e o seu papel nas linhas de produção de LED
Em termos simples, a SMT é uma tecnologia de soldadura de componentes electrónicos diretamente na superfície das placas de circuitos impressos (PCB). Um processo típico da linha de produção SMT é o seguinte:
- Carregador de placas → Impressora de pasta de soldadura → Máquina de recolha e colocação → Forno de refluxo → Inspeção ótica automática AOI → Descarregador de placas
A principal missão da máquina de recolha e colocação é recolher chips de LED, resistências, condensadores e outros componentes dos alimentadores com uma velocidade e precisão extremamente elevadas, calibrá-los através de um sistema de visão de alta precisão e, em seguida, colocá-los com precisão nas posições designadas em PCB que foram impressas com pasta de solda, aguardando o passo seguinte de soldadura por refluxo.
3. Requisitos especiais para a produção de iluminação LED relativamente às máquinas Pick and Place
Nem todas as máquinas de recolha e colocação podem satisfazer as exigências da produção de iluminação LED. As necessidades únicas de produção apresentam quatro desafios principais, que a HW-A8 foi especificamente concebido para o ultrapassar.
1. Capacidade de lidar com PCBs longos: Limites de comprimento desafiantes
- Ponto fraco do sector: Os tubos e as fitas LED têm normalmente comprimentos de placa de circuito impresso de 1,2 metros, 1,5 metros ou mesmo mais. As máquinas normais de recolha e colocação não conseguem lidar com estas dimensões e limitarão o fluxo de produção.
- Exemplo de solução (HW-A8): A máquina de recolha e colocação HW-A8 foi concebida para pranchas longas, com um sistema de calhas que suporta, no máximo, placas de circuito impresso de 1200 mm × 500 mm. Isto significa que pode lidar facilmente com todas as placas de lâmpadas LED convencionais de 1,2 metros e até reserva espaço para produtos não normalizados mais compridos. A sua calha robusta, o suporte segmentado e o sistema de fixação evitam eficazmente a flexão e as vibrações das placas longas durante a transmissão e colocação a alta velocidade, garantindo a precisão da colocação.
2. Colocação de alta velocidade e alta eficiência: Correndo contra o tempo
- Caraterísticas do sector: Embora o número de tipos de componentes nas placas de LED seja pequeno, a quantidade é enorme (centenas ou milhares de contas de LED) numa disposição de matriz altamente repetitiva. Este facto coloca exigências extremas à velocidade de colocação (CPH - Components Per Hour).
- Exemplo de solução (HW-A8): O HW-A8 possui uma tecnologia líder de mercado pórtico duplo e 16 cabeças de colocação (8 por braço) configuração de luxo. Dois pórticos trabalham de forma independente ao mesmo tempo, duplicando a eficácia. Os seus a velocidade de colocação teórica atinge 60 000 CPH, com uma velocidade IPC9850 real de 48 000 CPH. Isto significa que pode realizar eficazmente as tarefas de colocação de um grande número de pérolas LED e é uma verdadeira "besta" de produção.
3. Manuseamento especial de componentes: Identificação exacta e colocação cuidadosa
- Caraterísticas do sector: Os chips de LED (tais como 2835, 5050, 5730, etc.) são sensíveis à estática, têm diferenças de polaridade e várias caraterísticas reflectoras nas suas superfícies. Alguns produtos requerem também a fixação de lentes e outros componentes irregulares.
- Exemplo de solução (HW-A8): O HW-A8 está equipado com um sistema de identificação visual robusto. Cada cabeça de colocação corresponde a um câmara de reconhecimento de voo de alta velocidadeque pode completar a identificação e calibração enquanto recolhe os componentes e voa para o ponto de colocação sem parar, melhorando consideravelmente a eficiência. O seu algoritmo visual avançado pode identificar com precisão componentes que vão desde o mais pequeno 0402 a 17mm e várias marcações de polaridade de chips LED, evitando eficazmente erros de inversão.
4. Conveniência da programação e otimização: Simplificar a complexidade
- Caraterísticas do sector: A disposição em matriz das placas de LED pode tornar a programação manual muito pesada e ineficaz.
- Exemplo de solução (HW-A8): O HW-A8 está equipado com um sistema operativo inteligente desenvolvido pela própria empresa (baseado no Windows 7), que está especificamente optimizado para a produção de LED. Suporta funções como programação rápida de placas de matriz, cópia de coordenadas com um clique e otimização inteligente do percurso. Os operadores só precisam de definir as coordenadas da primeira unidade para gerar rapidamente o programa para toda a placa, reduzindo significativamente o tempo de troca e de programação.
4. Seleção de uma máquina de recolha e colocação dedicada para LEDs: A lista de verificação de aquisição utilizando o HW-A8 como modelo
Ao avaliar uma máquina de recolha e colocação de LEDs, considere a seguinte lista de verificação para ver como a HW-A8 satisfaz perfeitamente cada requisito:
| Fator de consideração | Requisitos essenciais | Desempenho do HW-A8 |
|---|---|---|
| Gama de tamanhos de PCB | Deve suportar PCBs de 1,2 metros ou mais | Suporta perfeitamente 1200 mm x 500 mm, concebido para a produção de pranchas longas. |
| Velocidade de colocação (CPH) | Quanto maior, melhor; concentre-se na velocidade real do IPC | Teórica 60.000 CPH, IPC 48.000 CPHpórtico duplo com 16 cabeças, líder na indústria. |
| Precisão de colocação | Alta precisão para garantir a consistência da eficiência da luz | Precisão do eixo XY ±0,05mmO sistema LED de alta densidade, que satisfaz plenamente os requisitos de colocação de LED de alta densidade. |
| Sistema visual | Câmara voadora, forte capacidade de identificação | 16 câmaras voadoras de alta velocidade + câmara MARKO sistema de controlo de tráfego aéreo, que permite "voar e disparar" para uma elevada eficiência e precisão. |
| Capacidade da estação de alimentação | Suficiente para suportar a variedade de materiais de produção | Fornece 64 estações de alimentação de 8 mmmais do que suficiente para o tipo de material relativamente único das linhas de produção de LED. |
| Usabilidade do software | Programação simples, suporta a otimização de matrizes | Software desenvolvido pelo próprio, especificamente optimizado para LEDsO sistema de gestão de riscos, que suporta a importação de CAD e a programação rápida de matrizes. |
| Estabilidade do dispositivo | Estrutura robusta para um funcionamento estável a longo prazo | Peso total de 2200 kgOs materiais sólidos asseguram a estabilidade e a durabilidade em funcionamento a alta velocidade. |
5. Soluções completas para a linha de produção SMT de LED
Uma máquina de recolha e colocação HW-A8 de elevado desempenho requer "colegas de equipa" igualmente excelentes para trabalharem em harmonia. Para evitar estrangulamentos na produção, uma solução SMT LED eficaz deve incluir:
- Impressora de pasta de solda para placas longas: Capaz de imprimir uniformemente pasta de solda em PCBs de 1,2 metros de comprimento.
- Máquina de recolha e colocação de alta velocidade HW-A8: O núcleo central da linha de produção.
- Forno de refusão de placas longas multi-zona: Pelo menos 8-10 zonas para assegurar um aquecimento uniforme das placas longas durante a soldadura, evitando deformações e juntas de soldadura frias.
- AOI (Inspeção Ótica Automática) em linha: Detecta imediatamente os defeitos, tais como os erros de colocação e as inversões após a soldadura, o que é fundamental para a garantia de qualidade.
Escolher um fornecedor como Winsmt que pode fornecer soluções de linha completas garante uma integração perfeita e uma correspondência óptima de desempenho entre todos os dispositivos.
6. Resumo
Escolher o melhor Máquina de recolha e colocação SMT é um passo fundamental para que as empresas de iluminação LED consigam uma produção eficiente e de alta qualidade e se destaquem num mercado competitivo. Investir numa máquina como a HW-A8concebida especificamente para a indústria LED, não se trata apenas de comprar uma máquina; injeta uma produtividade poderosa e uma competitividade duradoura na sua empresa.
Aborda na perfeição os principais desafios na produção de LED, incluindo manuseamento de pranchas longas, colocação de alta velocidade e especificidade dos componentes e destaca-se pela sua excelente configuração de hardware e sistema de software optimizado, tornando-se um "motor de crescimento" ideal para os fabricantes de iluminação LED.
Se está a planear atualizar ou estabelecer a sua linha de produção de LED e pretende explorar a forma como o HW-A8 pode elevar a sua capacidade a um novo nível, contacte imediatamente a nossa equipa de especialistas. Iremos fornecer-lhe consultoria técnica detalhada, demonstrações no local e soluções personalizadas.