Планшет SMT машина Философия проектирования сборочной линии
Это решение объединяет преимущества стоимости подержанного оборудования с высокими требованиями к точности ключевых процессов, подходит для производства материнских плат для 10,5-дюймовых планшетов и совместимо со смешанными потребностями производства гибких схем (FPC) и жестких плат.
Конфигурация и стратегия выбора основного оборудования
Тип оборудования | Основные технические параметры |
---|---|
Миксер для паяльной пасты | Интеллектуальный контроль вязкости (10-200 Па-с), время смешивания ≤ 3 минут, совместимость с бессвинцовой паяльной пастой |
Загрузчик SMT | Двухдорожечная автоматическая загрузка плат, совместимая с печатными платами без кромок, скорость ≥800 плат/час |
Принтер паяльной пасты | Печать в азотной среде, точность ±15 мкм, поддерживает BGA с шагом 0,3 мм |
SPI Machine | Лазерное 3D-обнаружение, скорость 40 см²/с, автоматическая оптимизация параметров печати с помощью искусственного интеллекта |
Выбери и размести | Точность ±25 мкм, теоретическая производительность 107 370 CPH, поддерживает 0201 компонент |
Система подачи микрокомпонентов | 0201 выделенный компонент, интеллектуальное управление материалами RFID, уровень отходов <0,3% |
Машина для растапливания | 12 температурных зон азотной защиты, содержание кислорода <100ppm, поддерживает кривую RTS |
AOI машина | Оптическое разрешение 10 мкм, встроенный рентгеновский модуль (опция) |
Машина для обнаружения рентгеновских лучей | Разрешение 5 мкм, определение степени пустотности BGA <3% |
Селективная пайка волной | Точность нанесения покрытия ±0,1 мм, поддерживает смешанную сборку THT/SMT |
Прецизионная машина для нанесения клея | Точность дозирования ±0,01 мл, поддерживает нижнюю заливку клея и конформное покрытие |
Лазерная маркировочная машина | Точность маркировки 20 мкм, поддержка отслеживания QR-кода и маркировки номера партии |
Док-станция | Двухдорожечная буферная емкость 80 штук, контроль температуры ±1℃, совместимость со стыковкой AGV |
Разгрузочное устройство SMT | Автоматическая сортировка + отслеживание дефектов, совместимость с печатными платами без кромок |
Планировка и оптимизация логистики производственной линии планшетных SMT-машин
1. Схема двухпутной гибкой производственной линии
Технологическая схема макета:
Загрузчик → Принтер → SPI → Таблица соединений → Выбери и размести (NXT×3) → Пайка оплавлением → AOI → Рентген
↓
Селективная пайка волной ← Машина для нанесения клея ← Лазерная маркировка ← Разгрузочное устройство
Особенности дизайна:
- Управление зонами: Независимая изоляция зоны смешивания паяльной пасты и принтера для снижения влияния колебаний температуры и влажности.
- Микрокомпонентная линия Dedicated Line: Питатели CL напрямую связаны с машиной для подбора и укладки, что позволяет минимизировать расстояние перемещения материала.
- Стыковка AGV: Таблица соединений, предназначенная для интерфейса AGV, поддерживает бесшовную интеграцию с интеллектуальными складскими системами.
2. Модель планирования мощностей
Индикатор | Параметр |
---|---|
Теоретическая скорость монтажа | 107 370 CPH (NXT III×3) |
Фактическая мощность (OEE 78%) | 40 000 материнских плат в смену (8 часов) |
Время переключения | ≤25 минут (магнитная стальная сетка + модульная всасывающая насадка) |
Комплексная пропускная способность | ≥98,5% (SPI + AOI + тройное рентгеновское обнаружение) |
Возможность расширения | Максимальная производительность 75 000 изделий в смену в двухпутном режиме |
Поддержка специальных процессов
1. Производство гибких печатных плат (FPC)
- Специальные вакуумные всасывающие приспособления (время переключения приспособления ≤15 секунд)
- Принтер оснащен системой контроля натяжения мягкой платы (точность компенсации деформации ±0,1 мм)
2. Процесс нанесения конформного покрытия
- Машина для нанесения клея, интегрированная с модулем селективного напыления, обеспечивает локальное конформное покрытие
- Контроль толщины покрытия: регулировка 20-50 мкм (соответствие стандарту IPC-CC-830B)
3. Смешанный процесс сборки
Процесс SMT: Печать → Размещение → Пайка оплавлением → Селективная пайка волной (вставляемые компоненты) → Полный контроль AOI
Контроль затрат на планшетные SMT-машины и дополнительные услуги
Стратегия | План реализации |
---|---|
Стандарты восстановленного оборудования | Замена ключевых компонентов (серводвигатели/рельсы), калибровка точности на 90% в соответствии с заводскими спецификациями |
Интеллектуальная система управления | Предварительно установленная система MES (включая мониторинг состояния оборудования/прослеживаемость параметров процесса) |
Соблюдение экологических норм | Модуль очистки отходящих газов (активированный уголь + каталитическое сжигание) в соответствии с GB16297-1996 |
Услуги по обучению | Предоставление "Руководства по отладке процесса SMT на планшете" + выезд инженера на место в течение 5 дней |
Вложения:
- 3D-схема производственной линии (включая планирование траектории движения AGV)
- Отчет о проверке отремонтированного оборудования (включая данные о калибровке точности)
- Верификационные примеры смешанных процессов (производство FPC + жестких плат на одной линии)
Это решение позволяет сократить первоначальные инвестиции на 28% за счет использования восстановленного оборудования, обеспечивая соответствие производительности материнских плат для планшетов стандартам. Приоритетным направлением тендера рекомендуется сделать закупку оборудования для комплектации и SPI, одновременно подав заявку на сертификацию бессвинцового процесса.