Подробнее о продукте

 Дом / Центр продуктов / Полностью автоматическая машина лазерного скрайбирования

Оглавление

Категории

Последние сообщения

SS 1126 SIC Полностью автоматическая машина для разделения стружки

Это оборудование в основном используется для SIC подложки пластины резки Процесс расщепления за лазерной обработки технологии резки оборудования Искусство оборудование

SS 1126 SIC Полностью автоматическая машина для разделения стружки

Размер оборудования для обработки: подходит для обработки 4-дюймовых и 6-дюймовых пластин. Внешний вид оборудования: См. фото справа.

Поддержка специального оборудования: Оборудование для лазерной резки SIC

Основные компоненты

Автоматическая погрузочно-разгрузочная конструкция Система визуального позиционирования Система разделения сцены Электрическая система управления Основные компоненты - все мраморные конструкции

DSI-L-SS1126 SIC Полностью автоматическая делительная машина

Основная технологическая схема

 

DSI-L-SS1126 SIC Полностью автоматическая делительная машина

Возможность обработки

Процесс раскалывания заключается в том, чтобы приложить определенное количество легкого давления вдоль траектории лазерной царапины к изделию, чтобы разбить лазерную царапину. Процесс: Продукт помещается на симметричный опорный стол (среднее расстояние регулируется), калибровка позиции лазерной резки через высокоточную визуальную систему позиционирования (микрометрический уровень позиционирования ). Разделительный нож (ширина лезвия 5 мкм) над продуктом быстро поднимается и опускается, чтобы заставить продукт двигаться по траектории резки. (Лазерная царапина) Расколоть и отделить.

Эта технология уже давно применяется к различным SIC, кремниевым пластинам, сапфиру и различным смешанным фрагментам хрупких материалов. Коэффициент выхода в традиционных отраслях обычно превышает 99%. Он обладает высокой точностью позиционирования, эффективно снижает разрушение кромок и решает проблему неполного разрушения двойного кристалла. Технологические преимущества поверхности.

Решение для обработки карбида кремния: стружка направлена вверх, траектория резания лезвия:

  • Рассекатель воздействует непосредственно на скол и позиционируется с помощью зрения, не мешая процессу нанесения царапин. Контакт с участками за пределами дороги;
  • Ширина лезвия составляет около 5 мм, а плоскостность опорного стола - в пределах 5 мм. Точность позиционирования соответствующей оси перемещения сердечника находится в пределах 2um для обеспечения точности работы.
  • С точки зрения защиты пластины и снижения риска сколов, можно рассмотреть возможность добавления слоя нелипкой защитной пленки толщиной более 25 мм на переднюю часть чипа, чтобы лезвие не контактировало непосредственно с траекторией резки, и лезвие трескалось на траектории резки, чтобы придать траектории резки дополнительное давление, которое можно практически игнорировать.

 

Лазерная машина для скрайбирования Области применения

В первую очередь используется для резки кремниевых пластин светодиодов красного и желтого света, а также для резки специальных материалов, таких как керамика и металлы.

Подложка для кремниевых пластин - Применение GaN (нитрида галлия).

DSI-L-SS1126 SIC Полностью автоматическая делительная машина

Металлические подложки

DSI-LC608 автоматический лазерный скрайбинг машина

Подложки SiC и ламинированное стекло

DSI-LC608 автоматический лазерный скрайбинг машина

Компенсация глубины лезвия в расколе

Длина трещины рассчитывается на основе широкоугольного профиля, а глубина резания компенсируется в соответствии со значением в таблице компенсации длины при раскалывании. Hammer Percent устанавливает компенсацию силы удара молотка.

Функция автофокуса

Для решения проблемы изменения фокуса, вызванной искривлением краев светодиодных пластин во время операции раскалывания, программное обеспечение может установить область автофокусировки для автоматического подтверждения фокуса, обеспечить точность фрагментации и уменьшить тревогу калибровочного уровня, вызванную изменением фокуса.

Загрузка ножа одним нажатием, функция автоматической настройки инструмента

Замена расклинивающего ножа осуществляется нажатием кнопки программного обеспечения для загрузки инструмента; Функция автоматической настройки инструмента автоматически корректирует положение расклинивающего ножа, автоматически проверяет и корректирует его во время работы и позволяет избежать основных аппаратных ошибок. Аномалии продукта;

Требования к размещению оборудования

(Ш)1250 × (Г)1000 × (В)1650 (мм) (без учета сигнальных огней) Кроме того, не менее 600 мм

DSI-L-SS1126 SIC Полностью автоматическая делительная машина

Экологические требования

Спрос на электроэнергию220 В/однофазный /50 Гц/ 10 А
Температура окружающей среды20-25℃
Влажность окружающей среды20%-60%
Сжатый воздух0,6 МПа
Подключение сжатого воздухаΦ8 мм
Требования к вибрации окружающей средыАмплитуда основания < 5 мкм
Вибрационное ускорение < 0,05G

Установка и ввод в эксплуатацию оборудования

Установка и ввод в эксплуатацию оборудования, план обучения
Рабочие дниОписание работыРемарка
День 11. Установка и размещение оборудования
2. Регулировка уровня основания машины
3. Внутренняя отделка машины
4. Включите питание и проветрите оборудование
5. Включите питание всех компонентов оборудования.
6. Проверка точности платформы
 
День 21. Подтверждение эффекта осколков
2. Испытание на раскалывание в соответствии с требованиями заказчика на месте
 
Дни 3-71. Сплит-тест в соответствии с требованиями заказчика на месте
2. Обучение: Обучение безопасности оборудования
3. Обучение: Знакомство со структурой и функциями всей машины
4. Обучение: Оператор Введение в базовую эксплуатацию
5. Обучение: Пробная эксплуатация оператором
6. Обучение: Обучение администраторов по созданию файлов программного обеспечения, настройке параметров и т. д.
7. Обучение: Обучение администраторов решению распространенных проблем
8. Обучение: Управление Простые тренинги по обслуживанию персонала и оборудования
Учебная работа на основе кадровой безопасности Заказчика, и обучение Содержание Степень освоения, учебная работа В соответствии с требованиями заказчика Запрос на продолжение
День 8 и далееСотрудничать с клиентами для проведения различных испытаний процесса нарезания кубиками и работ по приемке оборудования 

Обеспечение производственных мощностей и цепочки поставок

  • Ежемесячная производственная мощность: В отделе пусконаладки производственного оборудования работает более 30 человек пусконаладочного персонала и более 100 человек механического и электрического монтажного персонала. Стандартная месячная производственная мощность составляет 30-40 единиц/месяц, а аварийная производственная мощность может достигать 50/месяц.
  • Доставка: Эксклюзивные поставки, оригинальные заводские поставки, предварительное складирование и другие методы обеспечивают стабильное время доставки для клиентов.
  • Управление производством: Полная система управления производством Daju, методы управления, состав персонала; контроль материалов, план подготовки материалов, процесс сборки, установка и отладка, стандартизированный процесс для массового производства машин.

Получить предложение

Какую доставку вы планируете? Введите данные ниже, чтобы получить предложение.