Меню
Дом / Центр продуктов / Полностью автоматическая машина лазерного скрайбирования
Высокая плотность энергии сфокусированного ультрафиолетового лазера вызывает быстрое повышение температуры на поверхности обрабатываемого материала, что приводит к мгновенному плавлению и испарению. В сочетании с движением платформы это создает линейные швы на поверхности материала для достижения цели резки.
Мощность лазера (энергия одиночного импульса) является основным фактором, влияющим на глубину и ширину реза. Испытания, проведенные на кремниевых пластинах, позволили получить график ниже, который иллюстрирует зависимость между мощностью лазера и измеренной глубиной и шириной реза. (Условия испытаний: частота лазера - 70 кГц, скорость резки - 250 мм/с, использовалась технология многоточечной резки).
В первую очередь используется для резки кремниевых пластин светодиодов красного и желтого света, а также для резки специальных материалов, таких как керамика и металлы.
Оснащен широкоугольной камерой для автоматического распознавания контуров
При загрузке не требуется различать целые и сломанные куски, что исключает необходимость настройки кусков и поиска краев, значительно экономя время на операции разрушения.
Стабильная система резки спины
Обеспечивает стабильную визуализацию; в сочетании с технологией двусторонней резки большого размера (DD) и современными методами резки может выполнять обратную резку 6-дюймовых пластин.
Многоточечная технология
Машина оснащена многоточечными линзами, которые эффективно контролируют повторное плавление, достигая лучших результатов резки. Эта технология резки является ведущей в отрасли.
Высокоточный верстак
Полный замкнутый цикл управления обеспечивает погрешность перемещения во всем диапазоне перемещений в пределах ±1 мкм. Отличные характеристики ускорения и замедления эффективно повышают производительность системы в единицу времени.
Стабильная высококачественная система очистки и нанесения клея
Станок оснащен автоматической системой очистки и нанесения клея, что делает его простым и удобным в использовании. Все параметры очистки и нанесения клея всесторонне контролируются для обеспечения качества резки стружки.
Большое количество устройств стабильно работает на различных объектах заказчика, их производительность полностью признана и подтверждена.
Эффективность резки: Для 4-дюймовых пластин (стандарт 4646), работая 22 часа в день, машина достигает производительности ≥45 штук в день как для передней, так и для задней резки.
Урожайность резки: Выход по внешнему виду разрезанных кусков составляет ≥98,5%, а электрический выход до и после резки практически сохраняет нулевые потери.
Устойчивость оборудования: Коэффициент использования оборудования составляет ≥98%, при этом частота аварийных ситуаций контролируется менее 3 раз в день.
| Нет. | Название компонента | Происхождение | Модель | Количество | Функция и параметры |
| 1 | Лазер | Самостоятельное изготовление/покупка | 355 | 1 | Длина волны: 355 нм Частота: Регулируемая 0-500KHz Мощность лазера ≤ 15 Вт |
| 2 | Рабочий стол XY | Самостоятельная работа | 300600 XY | 1 | Ход: 300600 мм Точность повторного позиционирования по оси Y ≤ 1 мкм Вертикальность (в пределах ±50 мм): ±1 мкм Плоскостность: ±2 мкм |
| 3 | DD Motor | Приобретено | / | 1 | Точность абсолютного позиционирования: ±20 угловых секунд Точность повторного позиционирования: ±3 угловых секунды Плоскостность монтажа ≤ 8 мкм |
| 4 | CCD | Приобретено | / | 4 | Широкоугольная ПЗС-матрица: 1 с 5 миллионами пикселей Верхняя ПЗС-матрица: 2 с пикселями 130 Вт Нижняя ПЗС-матрица: 1 с 1,3 млн пикселей |
| 5 | Устройство для очистки и нанесения покрытия | Самостоятельная работа | / | 1 | Автоматическая очистка и нанесение покрытий С защитным контролем потока жидкости и воды |
| 1 | Требования к питанию | 220В/одна фаза/50Гц/16А; Колебания напряжения питания: <5% |
| 2 | Температура окружающей среды | 20~24℃; колебания температуры ±1℃ |
| 3 | Влажность окружающей среды | 40~70%; без конденсата |
| 4 | Сжатый воздух | 0.65~0.75МПа, диаметр трубы интерфейса оборудования φ12 |
| 5 | Заводской вакуум | -0.06MPa ~ -0.08MPa, диаметр трубы интерфейса оборудования φ8 |
| 6 | Охлаждающая вода | Используйте обычную бутилированную очищенную воду для охлаждения, меняйте ее раз в месяц |
| 7 | Давление воды при мойке | Давление воды 0,15~0,3 МПа, требуется фильтрованная вода, диаметр фильтра ≤ 25 мкм |
| 8 | Система очистки выхлопных газов | Интерфейс оборудования внутренний диаметр трубы φ100 гофрированная труба |
| 9 | Требования к вибрации окружающей среды | Амплитуда основания <5 мкм; виброускорение <0,05G |
| 10 | Ситуации, которых следует избегать | ● Места с мусором, пылью и масляным туманом; |
| ● Зоны со значительной вибрацией и воздействием; | ||
| ● Места, где можно прикасаться к фармацевтическим препаратам и легковоспламеняющимся/взрывоопасным материалам; | ||
| ● В местах, расположенных вблизи источников высокочастотных помех; | ||
| ● Места, где температура может резко меняться; | ||
| ● Окружающая среда с высокой концентрацией CO2, NOX, SOX и т.д. |
Расстояние между оборудованием и другим оборудованием или расстояние от стены должно составлять не менее 800 мм.
Размеры оборудования: 1350x2170x1750 мм (Ш*В*Г), высота без учета трехцветной подсветки.
Вес оборудования: 3 тонны (без учета чиллера).
Универсальное решение для SMT-машин
Rm3A08 (4 этаж) Блок D, Технологический парк Хуашэнтай, №36 Хангконг Роуд, район Баоань, город Шэньчжэнь, Китай
© 2025 Все права защищены.