Используя HW-A8 в качестве примера, узнайте, как оснастить свою линию по производству светодиодов чудовищем производительности
1. Введение
Поскольку во всем мире растет внимание к энергосбережению и защите окружающей среды, светодиодная светотехническая промышленность переживает беспрецедентный рост. От бытовых лампочек до коммерческого освещения и комплексного ландшафтного освещения — светодиоды присутствуют везде. За этим стоит мощная поддержка модернизированной и крупномасштабной производственной технологии, в основе которой лежит технология поверхностного монтажа (SMT).
В рамках всей производственной линии SMT машина Pick and Place, несомненно, является «сердцем». Ее скорость, точность и надежность напрямую определяют качество конечного продукта и эффективность производства. Однако светодиодные осветительные приборы, особенно светодиодные ленты, трубки и панельные светильники, предъявляют особые требования к машинам Pick and Place.
В этой статье мы подробно рассмотрим эти требования и рассмотрим использование профессионального светодиодного манипулятора. Полностью автоматическая машина для захвата и установки деталей HW-A8, в качестве примера, чтобы предоставить вам комплексное руководство по покупке, которое поможет вам принять наиболее обоснованное инвестиционное решение.
2. Что такое SMT-машина для монтажа и установки компонентов и ее роль в линиях по производству светодиодов
Проще говоря, SMT — это технология пайки электронных компонентов непосредственно на поверхность печатных плат (PCB). Типичный процесс производственной линии SMT выглядит следующим образом:
- Загрузчик плат → Принтер для нанесения паяльной пасты → Машина для установки и установки припоя → Печь для оплавления → Автоматический оптический контроль AOI → Разгрузчик плат
Основная задача машины захвата и установки — извлекать светодиодные чипы, резисторы, конденсаторы и другие компоненты из питателей с чрезвычайно высокой скоростью и точностью, калибровать их с помощью высокоточной системы технического зрения, а затем точно размещать их в указанных местах на печатных платах, на которые нанесена паяльная паста, в ожидании следующего этапа пайки оплавлением.
3. Особые требования к производству светодиодного освещения в отношении подъемно-транспортных машин
Не все машины Pick and Place могут удовлетворить требования производства светодиодного освещения. Уникальные производственные потребности представляют четыре основные проблемы, которые HW-A8 специально разработан для преодоления.
1. Возможность работы с длинными печатными платами: преодоление ограничений по длине
- Болевая точка отрасли: Светодиодные трубки и ленты обычно имеют длину печатной платы 1,2 метра, 1,5 метра или даже больше. Обычные машины Pick and Place не могут справиться с такими размерами и будут ограничивать производственный поток.
- Пример решения (HW-A8): Машина для установки и монтажа HW-A8 предназначена для длинных досок и оснащена системой направляющих, которая поддерживает печатные платы размером 1200 мм × 500 мм. Это означает, что он может легко обрабатывать все основные платы светодиодных ламп длиной 1,2 метра и даже резервирует место для более длинных нестандартных продуктов. Его прочная дорожка, сегментированная поддержка и система зажима эффективно предотвращают изгиб и вибрацию длинных плат во время высокоскоростной передачи и размещения, обеспечивая точность размещения.
2. Высокоскоростное и высокоэффективное размещение: гонка со временем
- Особенности отрасли: Хотя количество типов компонентов на светодиодных платах невелико, их количество огромно (сотни или тысячи светодиодных бусин) в высокоповторяющейся компоновке массива. Это предъявляет экстремальные требования к скорости размещения (CPH – Components Per Hour).
- Пример решения (HW-A8): HW-A8 оснащен лидирующей на рынке двойной портал и 16 установочных головок (по 8 на руку) Роскошная конфигурация. Два портала работают независимо друг от друга, что удваивает эффективность. Его Теоретическая скорость размещения достигает 60 000 CPH, а фактическая скорость IPC9850 составляет 48 000 CPH.. Это означает, что он может эффективно выполнять задачи по размещению большого количества светодиодных бусин и является настоящим «зверем» в производстве.
3. Особое обращение с компонентами: точная идентификация и бережное размещение
- Характеристики отрасли: Светодиодные чипы (например, 2835, 5050, 5730 и т. д.) чувствительны к статическому электричеству, имеют различия в полярности и различные отражающие характеристики на своих поверхностях. Некоторые продукты также требуют установки линз и других нестандартных компонентов.
- Пример решения (HW-A8): HW-A8 оснащен надежной системой визуальной идентификации. Каждая головка размещения соответствует высокоскоростная летающая камера распознавания, который может выполнять идентификацию и калибровку, одновременно выбирая компоненты и летя к точке размещения без остановки, что значительно повышает эффективность. Его передовой визуальный алгоритм может точно идентифицировать компоненты в диапазоне от наименьший 0402 до 17 мм и различные маркировки полярности светодиодных чипов, эффективно предотвращающие ошибки обратного подключения.
4. Удобство программирования и оптимизации: упрощение сложности
- Особенности отрасли: Матричная компоновка светодиодных плат может сделать ручное программирование весьма громоздким и неэффективным.
- Пример решения (HW-A8): HW-A8 оснащен собственной интеллектуальной операционной системой (на базе Windows 7), которая специально оптимизирована для производства светодиодов. Она поддерживает такие функции, как быстрое программирование плат массива, копирование координат одним щелчком и интеллектуальная оптимизация путиОператорам необходимо только задать координаты первого блока, чтобы быстро сгенерировать программу для всей платы, что значительно сокращает время переналадки и программирования.
4. Выбор специализированного устройства для установки и монтажа светодиодов: контрольный список закупок с использованием HW-A8 в качестве модели
При оценке машины для установки светодиодов рассмотрите следующий контрольный список, чтобы увидеть, насколько HW-A8 соответствует каждому требованию:
| Фактор рассмотрения | Основные требования | Производительность HW-A8 |
|---|---|---|
| Диапазон размеров печатной платы | Должны поддерживать печатные платы длиной 1,2 метра и более. | Идеально поддерживает 1200 мм x 500 мм, специально разработанный для производства длинных досок. |
| Скорость размещения (CPH) | Чем выше, тем лучше; сосредоточьтесь на фактической скорости IPC | Теоретически 60 000 CPH, IPC 48 000 CPH; двойной портал с 16 головками, ведущий в отрасли. |
| Точность размещения | Высокая точность для обеспечения постоянства световой эффективности | Точность по осям XY ±0,05 мм, полностью соответствует требованиям по размещению светодиодов высокой плотности. |
| Зрительная система | Летающая камера, высокая способность идентификации | 16 высокоскоростных летающих камер + камера МАРК, обеспечивает «лети и стреляй» для высокой эффективности и точности. |
| Мощность питающей станции | Достаточно для поддержки разнообразных производственных материалов | Обеспечивает 64 8-мм питающих станции, более чем достаточно для линий по производству светодиодов, состоящих из относительно однотипных материалов. |
| Удобство использования программного обеспечения | Простое программирование, поддерживает оптимизацию массива | Программное обеспечение собственной разработки, специально оптимизированное для светодиодов, поддерживает импорт САПР и быстрое программирование массивов. |
| Стабильность устройства | Прочная конструкция для долговременной стабильной работы | Общий вес 2200 кгпрочные материалы обеспечивают устойчивость и долговечность при работе на высоких скоростях. |
5. Комплексные решения для производственных линий светодиодного поверхностного монтажа
Высокопроизводительная машина HW-A8 pick and place требует одинаково выдающихся «партнеров» для работы в гармонии. Чтобы избежать узких мест в производстве, эффективное решение LED SMT должно включать:
- Принтер для нанесения паяльной пасты на длинные платы: способен равномерно наносить паяльную пасту на печатные платы длиной 1,2 метра.
- Высокоскоростной подъемно-транспортный автомат HW-A8: основная движущая сила производственной линии.
- Многозонная длинная печь для оплавления плат: Не менее 8-10 зон для обеспечения равномерного нагрева длинных плат во время пайки, избегая деформации и холодных паяных соединений.
- Онлайн AOI (автоматическая оптическая инспекция): Мгновенно обнаруживает дефекты, такие как смещение и переполюсовка после пайки, что является ключом к обеспечению качества.
Выбор поставщика, как Winsmt которая может предоставить комплексные линейные решения, гарантирующие бесшовную интеграцию и оптимальное соответствие производительности всех устройств.
6. Резюме
Выбор правильного Машина для захвата и установки SMT является важным шагом для компаний, занимающихся светодиодным освещением, для достижения эффективного, высококачественного производства и выделения себя на конкурентном рынке. Инвестирование в такую машину, как HW-A8, разработанный специально для светодиодной промышленности, — это не просто покупка машины; он обеспечивает высокую производительность и устойчивую конкурентоспособность вашего бизнеса.
Он идеально решает основные проблемы в производстве светодиодов, в том числе: Длительная обработка плат, высокоскоростное размещение и специфичность компонентов и выделяется своей превосходной конфигурацией оборудования и оптимизированной системой программного обеспечения, становясь идеальным «двигателем роста» для производителей светодиодного освещения.
Если вы планируете модернизировать или установить свою линию по производству светодиодов и хотите узнать, как HW-A8 может поднять вашу производительность на новый уровень, немедленно свяжитесь с нашей экспертной группой. Мы предоставим вам подробную техническую консультацию, демонстрации на месте и индивидуальные решения.