SMT ピック＆プレースマシン プログラミング情報
について ピックアンドプレースマシン のコアデバイスのひとつである。 SMT生産ライン.ピックアンドプレース機の正常かつ安定した稼働は、ライン全体の生産能力に直接影響する。従って、ピックアンドプレースマシンの日々のメンテナンスとマシンのプログラミングは、マシンの正常な稼働を左右する重要な要素である。ピックアンドプレースマシンのプログラミングは、ブランドによって若干異なりますが、基本的な手順は概ね同様です。
ピックアンドプレース機をプログラムする前に確認すべき情報：
- ピック＆プレース位置情報：位置、座標、角度などを含む。顧客は対応するBOMリスト、サンプル、位置図を提供する；
- プリント基板の基本情報：長さ、幅、厚さなど；
- マークポイント情報：光学マーク座標とパラメータ；
- PCBアセンブリ情報：何枚の基板が接続されているか；
- 材料情報：材料品番の仕様とパラメータ；
ピック＆プレース・マシンのプログラム方法
ピック・アンド・プレイス・マシン・プログラミングの手順
(ピックアンドプレース機のプログラミングには、オフラインの準備とオンラインのデバッグという2つの段階がある）。
ピックアンドプレースマシンのオフライン準備ステップ：
- 顧客から提供されたBOMリスト表を準備する。ピック・アンド・プレース・マシンのプログラミングはコンピューター上で完了する必要があるので、できればエクセル形式の電子文書を用意する；
- 座標の抽出（顧客から提供されたファイルに基づいて、異なる対応する操作方法を選択する）
- 顧客がExcelまたはtxt文書で座標を送信した場合、プログラミング・ソフトウェアは座標をBOMテーブルに直接マージすることができます；
- 顧客が PCB ファイルを送る場合、座標を自分でエクスポートする必要があります；
- 顧客が材料リストを提供するが座標を提供できない場合、スキャナはPCBスキャンをCADフォーマットで保存し、座標とBOMをマージし、アイテムの欠落、位置ずれ、重複をチェックする必要があります。問題があれば、顧客に連絡して確認し、問題がなければ、機械が要求するフォーマットで保存する；
ピックアンドプレイスマシンのオンラインデバッグステップ：
- プログラムされたファイルをピックアンドプレースマシンにインポートする；
- 原点を見つけてマークを作る；
- 座標位置を校正する；
- 最適化して保存し、コンポーネントの向きとデータを再チェックする；
- 電源を入れ、1枚目を確認する；
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