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最高のパフォーマンス: 42,000 CPH（最適条件下）
コンポーネントの互換性: 小さな 0201チップ 大型部品まで 40mm×40mm
オンザフライカメラを搭載した新型軽量 10 ヘッド高速実装ヘッドを搭載し、最大 L12×W12×H6.5mm の標準部品までの 0201 小型部品を処理できます。
配置ヘッドの Z 軸には高精度リニア モーターが採用されており、高効率の配置性能を維持しながら、±0.035 mm 以内の部品配置精度を保証します。
R軸に高精度サーボモーター制御を搭載した新型0624R高精度実装ヘッドを搭載。最大L40×W40×H25mmの0201インチ規格小型部品から大型・異形部品まで、高速・高精度実装を実現します。
XY軸には、業界標準の先進的なデュアルリニアモーターシステムを採用しています。リニアモーターは摩耗を最小限に抑え、優れた精度と長寿命を実現します。デュアルリニアモーター構成により、卓越した機械安定性を維持しながら、生産効率の向上を実現します。
新型フライングカメラは、高速実装時にあらゆるCHP（チップ）部品の認識と補正を実行できます。認識可能な部品サイズは最大12×12mmです。また、一部のチップ部品や球状部品の部品認識にも対応しており、生産効率の向上に貢献します。
新たに独自に設計された光源コントローラと輸入された高解像度の産業用カメラを組み合わせることで、より高い精度とより速い応答速度を実現し、さまざまなチップや不規則な部品の高精度な配置が可能になります。
新型フライングカメラは、高速実装時にあらゆるCHP（チップ）部品の認識と補正を実行できます。認識可能な部品サイズは最大12×12mmです。また、一部のチップ部品や球状部品の部品認識にも対応しており、生産効率の向上に貢献します。
新たに独自に設計された光源コントローラと輸入された高解像度の産業用カメラを組み合わせることで、より高い精度とより速い応答速度を実現し、さまざまなチップや不規則な部品の高精度な配置が可能になります。
当社が独自に開発した高精度フィーダーは、8/12/16/24/32/44/56/72/88mmのテープ幅をサポートし、0201マイクロ部品の正確な供給を保証します。
新しくアップグレードされた振動フィーダーは、より安定した振動周波数を提供し、さまざまな管状部品に柔軟な供給ソリューションを提供します。
強化された IC トレイ キャビネットには、サーボ駆動の高精度スライド レールが搭載されており、20 個のトレイを格納でき、中断のない生産のためにホットスワップをサポートします。
新設計の ATC (自動工具交換装置) ノズルオートチェンジャーは、40 個のさまざまなノズルタイプを収容でき、生産要件に基づいて異なるノズルを自動的に切り替えることができます。
デバイスの操作をより便利に、よりスマートに、より柔軟にします。
QR コードをスキャンしてデータを送信し、下流の機器が自動的にプログラムをダウンロードしてコンベアの幅を調整できるようにします。
ピックアップ前のセルフチェック: ピックアップ前に最適な真空レベルを自動的に検出して確認します。
ピックアップ後の検証: 真空センサーによりコンポーネントのピックアップが成功したかどうかを検証し、移動中の落下を防止します。
マシンプログラミングソフトウェアを使用して、テープ給紙コンポーネントのピックアップ位置を自動的に識別して修正します。
コンポーネントの特性とプロセス要件に基づいて配置圧力と滞留時間を調整します。
QR コードをスキャンしてデータを送信し、下流の機器が自動的にプログラムをダウンロードしてコンベアの幅を調整できるようにします。
ピックアップ前のセルフチェック: ピックアップ前に最適な真空レベルを自動的に検出して確認します。
ピックアップ後の検証: 真空センサーによりコンポーネントのピックアップが成功したかどうかを検証し、移動中の落下を防止します。
マシンプログラミングソフトウェアを使用して、テープ給紙コンポーネントのピックアップ位置を自動的に識別して修正します。
コンポーネントの特性とプロセス要件に基づいて配置圧力と滞留時間を調整します。
新しい スマートデジタルセンタリングアルゴリズム 非標準/不規則なコンポーネントのワンクリック編集をサポートします。
高度なアルゴリズムを統合（アリのコロニー、クラスタリング分析、AIディープラーニング) を活用して、ピックアップ/配置パスを最適化し、機器の使用率を最大化します。
配置座標をワンクリックでインポート テキストファイル、Excel、またはその他の互換性のある形式。
ネットワークコンポーネントデータベース: LAN 経由でマシン間でコンポーネント データを同期します。
安全なデータ転送: LAN ベースのファイル共有を使用することで、USB ウイルスのリスクを排除します。
新しい スマートデジタルセンタリングアルゴリズム 非標準/不規則なコンポーネントのワンクリック編集をサポートします。
高度なアルゴリズムを統合（アリのコロニー、クラスタリング分析、AIディープラーニング) を活用して、ピックアップ/配置パスを最適化し、機器の使用率を最大化します。
配置座標をワンクリックでインポート テキストファイル、Excel、またはその他の互換性のある形式。
ネットワークコンポーネントデータベース: LAN 経由でマシン間でコンポーネント データを同期します。
安全なデータ転送: LAN ベースのファイル共有を使用することで、USB ウイルスのリスクを排除します。
| モデル | カテゴリ | HW-F5 | |
| 仕様 | マウントヘッドモジュール | 片腕 | |
| トラックモジュール | シングルトラック | ||
| ノズル数 | 高速マウントヘッド（ノズル10個） | 多機能マウントヘッド（6ノズル） | |
| 機器のサイズ | 長さ×幅×高さ | 1380×1880×1550mm | |
| 重量 | 重量 | 約1850kg | |
| 電気仕様 | 空気源 | 0.5MPa、200L/分 | |
| 電力/ワット数 | AC380/420/480V、5kW | ||
| ターゲット基質 | PCBサイズ | シングルトラック：最小50×50mm、最大510×410mm | |
| PCB厚さ | 0.5～9.0mm | ||
| PCB固定方法 | 空気圧式リフトプラットフォーム、上部および下部クランププレート | ||
| 取り付け機能 | 最適なマウント速度 | 42000CPH | 18000CPH |
| 取り付け精度（CPK） | ±0.035mm(XYZ)、CPK ≥ 1.0 | ±0.03mm(XYZ)、CPK ≥ 1.0 | |
| サポートされるコンポーネント範囲 | フライングカメラ：最小インペリアル0201、最大L12*W12*H6.5mm | — | |
| 固定カメラ：最小0201インチ、最大L40*W40*H13mm | 固定カメラ：最小0201、最大L40*W40*H25mm | ||
| ビジョンシステム | MARKカメラの視野 | 長さ20mm * 幅20mm | |
| MARKカメラタイプ | エリアアレイ 500W | ||
| コンポーネントカメラタイプ | 空飛ぶカメラ | — | |
| 固定カメラ | |||
| 給餌システム | フィーダー | 電動フィーダー | |
| フィーダー数 | 片面50ステーション（8mm）両面100ステーション（8mm、オプション） | ||
| ロール材料フィーダー | テープ: 8/12/16/24/32/44/56mm | テープ: 8/12/16/24/32/44/56/72/88mm | |
| チューブ材料フィーダー | 単一振動フィーダー容量: | ||
| 4-20mm×3本、30-40mm×2本、40-50mm×1本 | |||
| トレイ（オプション） | — | トレイキャビネット容量: L323*W136*H7.5mm、20トレイ | |
| 制御部 | X軸 | 高精度リニアモーター + 格子スケール | |
| Y軸 | デュアルドライブリニアモーター + 格子スケール、フルクローズドループ制御 | ||
| Z軸 | 高精度リニアモーター | ||
| R軸 | 高精度サーボモーター | ||
| MESシステムインターフェース | MESコレクション | TCP/IP通信プロトコルをサポート | |
| MESアップロード | QRコード/バーコード認識/MESへのバインディングアップロードをサポート | ||
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