1. 製品の種類と生産規模を定義する
まず、生産ラインで処理される電子製品の種類、製品の複雑さ、含まれる部品、そして年間生産量を明確にすることが重要です。新規生産ラインの立ち上げや既存ラインの改修には、包括的な評価が必要です。実際の状況に基づいて生産ラインの規模を決定し、ピックアンドプレースマシンの具体的なニーズを計算します。改修または拡張する場合は、引き続き使用可能な機械と生産拡大の計画の有無を考慮し、生産ラインの拡張性を確保する必要があります。
2. プロセスフローに基づいて機器の選択を決定する
製品が比較的単純で、純粋な表面実装または片面ハイブリッド組立工程を採用している場合は、はんだ付け装置を1種類（リフロー炉またはウェーブはんだ付け装置など）選択するのが適切です。より複雑な製品で、組立密度が高く、多数のスルーホール部品を両面ハイブリッド組立で実装する必要がある場合は、リフロー炉とウェーブはんだ付け装置の両方を選定し、リフローとウェーブはんだ付けの両方の工程に対応する必要があります。洗浄が必要な場合は、対応する洗浄装置も併せて選定する必要があります。
3. 組立密度に基づいて設備の種類を決定する
電子製品の組立密度が高く、多ピン狭ピッチ部品や大型SMD部品を搭載している場合は、多機能ピックアンドプレース機が必要です。多機能機1台では不十分な場合は、組立ニーズに合わせて中速ピックアンドプレース機または高速機の追加を検討してください。
4. 財務状況を考慮する
資金が限られている場合は、機器のコストパフォーマンスを優先してください。厳しい予算の中では、費用対効果の高い機器を選択することが重要です。
5. 機器選択におけるよくある誤解
お客様から、ピックアンドプレース機やリフロー炉のどのシリーズが最適か、あるいはどのプリンターが優れているかといったお問い合わせをいただくことがよくあります。実際には、製造する製品によって必要な機器は異なります。高効率・高速ピックアンドプレース機、理想的な省エネリフロー炉、そして手頃な価格でありながら高精度なステンシルプリンターを選択することは重要ですが、オーナーはエンジニアが要求する機器の実現可能性、つまり投資コストと収益性を慎重に検討することが不可欠です。エンジニアは、ビジネスにとって高い価値をもたらす機器を選択するために、生産ニーズを理解する必要があります。